米线加工设备封闭化生产流程，强化“健康性”
发布时间：
2025-09-18
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传统米线加工中，原料、半成品多暴露在空气中，人工接触频繁，易受环境粉尘、微生物污染，存在食品健康风险（如夏季易滋生细jun导致米线变质）。
自动化米线设备通过“全封闭流程+自动清洁”，构建卫生的生产环境：
全自动米线机
全封闭加工:减少“人与环境接触”
从原料入仓到成品出机，自动化设备的料仓、混合罐、挤压腔、冷却机均为封闭结构，仅在成品出口处开放，避免原料/半成品与空气、人工直接接触，减少粉尘污染和微生物滋生(如菌落总数从传统的1000CFU/g降至300CFU/g以下)，符合食品生产标准。
自动清洁:避免“残留污染”
部分自动化米线设备配备CIP原位清洗系统，生产结束后无需拆卸部件，可通过设备内置的高压喷淋头(喷洒40-50C的食品等级清洁剂)对混合罐、挤压腔、输送管道进行多方位清洗，清洗时间从传统人工拆解清洁的2-3小时缩短至30分钟，且无清洁死角(如管道内壁、螺牙缝隙)，避免残留原料霉变后污染下一批次产品(如避免荞麦粉残留导致后续大米米线出现“杂粮味”，或残留原料滋生霉菌导致食品健康问题)。
